數(shù)控銑床在普通機床的基礎(chǔ)上研發(fā)出一套自動加工設(shè)備,數(shù)控銑床加工功能性普及在工業(yè)生產(chǎn)行業(yè),可以加工花鍵,蝸輪,齒輪,鏜孔等,下面介紹一下設(shè)備的整體部件組成部分:
一、作業(yè)臺主要和床鞍支撐在升降臺叫寬的水平導(dǎo)軌上,作業(yè)臺縱向進給是安裝在作業(yè)臺右端的伺服電動機驅(qū)動運行的,內(nèi)齒帶輪帶動精心的滾珠杠副,使作業(yè)臺取得縱向進給。作業(yè)臺左端裝載刻度盤。便于手動操作進給。進步的導(dǎo)軌抗磨損行好,運動平穩(wěn)性好,保持精度高,沒有低速匍匐現(xiàn)象。
二、升降臺是在左邊鎖緊手柄,在前端裝有長手柄可帶動錐齒以及升降臺絲杠旋轉(zhuǎn)來獲得升降臺的升降運動。
三、數(shù)控銑床銑頭部分是有級別變速箱和銑頭連個部分構(gòu)造而成,銑頭主軸支撐在精度高的軸承上,保障了主軸具有高反轉(zhuǎn)精度的剛性。主軸裝有快摯簇刀螺母,機械無級變速調(diào)整寬度規(guī)模,而且傳動平穩(wěn)操作便捷。制動機構(gòu)能使主軸制動靈敏,家悅輔佐時間。制動時經(jīng)過制動手柄,撐開止動環(huán)使主軸當(dāng)即制動。起動主電動機應(yīng)該留意松開主軸制動手柄。銑頭部件裝有伺服電機、內(nèi)齒帶輪、滾珠絲杠副和主軸套筒,整體構(gòu)成垂向進給傳動鏈,讓主軸作筆直方向直線運動。
四、橫向進給部分在升降臺前方裝有交流伺服電動機,驅(qū)動床鞍作橫向進給運動,和作業(yè)臺縱向進給原理相同。在橫向滾珠絲杠前端裝有進給手輪,可完成手動進給。
五、床身是內(nèi)部加強裝置安置合理具有剛性,底座設(shè)有四個調(diào)整螺栓,便于機床調(diào)整水平,切削油池設(shè)在床身內(nèi)部。
六、切削油冷體系是數(shù)控銑床的冷卻部分,有切削油泵、出管道、回管道、開關(guān)按鈕和噴嘴組成。切削油泵一般安裝在機床底座的內(nèi)腔里,將切削油沖底座內(nèi)油箱泵至儲管道,經(jīng)過噴嘴噴出,對切削區(qū)進行冷卻。光滑部分選用機動光滑方式,用光滑泵經(jīng)過分油器對主軸套筒、導(dǎo)軌和滾珠絲杠進行光滑。
七、數(shù)控銑床主軸箱結(jié)構(gòu)包含主軸傳動體系和主軸箱體,用于裝夾刀具并帶動刀具旋轉(zhuǎn),主軸轉(zhuǎn)速規(guī)模和輸出扭矩對加工有直接的影響。